立式蒸汽發(fā)生器是一種結(jié)構(gòu)緊湊、熱效率高、啟停迅速的小型鍋爐設(shè)備，主要用于工業(yè)生產(chǎn)、食品加工、醫(yī)療消毒、洗滌熨燙、實(shí)驗(yàn)研究等需要穩(wěn)定蒸汽源的場合。其“立式”設(shè)計指爐體垂直布置，占地面積小，便于在空間受限的場所安裝使用。
該設(shè)備通常以電能或燃?xì)猓ㄌ烊粴?、液化氣）為能源，通過高效加熱管或燃燒室將水快速加熱至沸騰，產(chǎn)生飽和蒸汽。電加熱型立式蒸汽發(fā)生器采用浸入式不銹鋼電熱管，控溫精準(zhǔn)、無污染，適用于潔凈要求高的環(huán)境；燃?xì)庑蛣t配備全自動燃燒器與節(jié)能換熱結(jié)構(gòu)，熱效率可達(dá)90%以上。整機(jī)集成自動補(bǔ)水、壓力控制、超壓保護(hù)、缺水報警、排污及安全閥等多重保障系統(tǒng)，確保運(yùn)行安全可靠。
立式蒸汽發(fā)生器其組成部分可根據(jù)設(shè)計類型（如自然循環(huán)、貫流艙全預(yù)混等）有所不同，但通常包含以下核心模塊：
一、核心傳熱與結(jié)構(gòu)部件
傳熱管束
倒U形管束（自然循環(huán)型）：由高效傳熱管（如不銹鋼或鎳基合金）組成，通過自然對流實(shí)現(xiàn)水循環(huán)加熱，管束兩端固定于管板。
翅片管（貫流艙型）：如43根316L不銹鋼材質(zhì)翅片管環(huán)繞燃燒棒，增大換熱面積，提升熱效率。
管板與支撐結(jié)構(gòu)
管板：連接傳熱管束與外殼，承受壓力并密封，第一回路側(cè)常堆焊因科鎳-600合金以增強(qiáng)耐腐蝕性。
管支撐板：固定管束位置，防止振動或變形。
防震條：減少管束振動，延長使用壽命。
汽水分離器與干燥器
位于汽包段，通過旋風(fēng)分離或波紋板結(jié)構(gòu)分離蒸汽中的水分，提高蒸汽干度，確保品質(zhì)。
外殼與封頭
外殼：承壓容器，材料多為低合金鋼或碳鋼，頂部和底部可能采用半球形封頭設(shè)計。
封頭：分隔內(nèi)部空間，如半球形封頭將下部蒸發(fā)段分為兩個匯流室。
二、熱源與燃燒系統(tǒng)
燃燒室/爐膛
燃料（燃?xì)狻⑷加突蛏镔|(zhì)）與空氣混合燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔狻?/div>
結(jié)構(gòu)包括爐墻（耐火磚和保溫磚）、爐頂、爐底及鋼架，確保高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性和隔熱性。
燃燒器
核心熱源裝置，如荷蘭貝卡爾特金屬纖維燃燒棒，實(shí)現(xiàn)高效燃燒。
熱交換器（間接加熱型）
將燃燒產(chǎn)生的熱能傳遞給水，避免燃料或產(chǎn)物直接接觸水，適用于對水質(zhì)要求高的場景。
三、輔助系統(tǒng)與配件
供水系統(tǒng)
包括水箱、供水泵、閥門和管道，負(fù)責(zé)儲存和輸送待加熱的水。
水質(zhì)需符合要求，必要時配備水處理設(shè)備（如軟水機(jī)）。
送風(fēng)與引風(fēng)系統(tǒng)
送風(fēng)機(jī)：提供燃燒所需空氣。
引風(fēng)機(jī)：排出煙氣，維持爐膛負(fù)壓。
空氣預(yù)熱器：回收煙氣余熱，預(yù)熱燃燒空氣，提升效率。
清灰系統(tǒng)
包括排渣機(jī)、除塵器等，清除燃燒產(chǎn)生的灰渣和煙塵，保持設(shè)備清潔。
減溫器
安裝在蒸汽出口處，通過吸收蒸汽熱量或水分，防止蒸汽過熱，確保輸出蒸汽溫度穩(wěn)定。
四、安全與控制系統(tǒng)
安全裝置
超溫/超壓保護(hù)：監(jiān)測溫度和壓力，異常時自動停機(jī)或泄壓。
防干燒裝置：水位過低時切斷熱源，防止設(shè)備損壞。
水位報警：實(shí)時顯示水位，低水位時發(fā)出警報。
控制系統(tǒng)
包括溫度控制器、壓力傳感器、水位傳感器等，實(shí)現(xiàn)自動啟停、故障報警和遠(yuǎn)程監(jiān)控。
部分型號支持云平臺數(shù)據(jù)上傳，便于集中管理。
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更新時間：2025-12-24 
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